বিনামূল্যে ফোমিং প্রক্রিয়ামুক্ত ফোমিং প্রক্রিয়ায় ফোমিং এজেন্টের সাথে মিশ্রিত একটি পিভিসি যৌগকে ডাইয়ের মাধ্যমে বায়ুমণ্ডলীয় চাপে বের করে দেওয়া হয়। বের হওয়ার পর, উপাদানটি সমস্ত দিকে অবাধে প্রসারিত হয় - তাই এটিকে "মুক্ত ফোমিং" বলা হয়। এই অনিয়ন্ত্রিত প্রসারণটি পুরো ক্রস-সেকশন জুড়ে তুলনামূলকভাবে অভিন্ন কোষ বিতরণ সহ একটি ফোম কাঠামো তৈরি করে। একটি পৃষ্ঠের বিনামূল্যে ফোমযুক্ত পিভিসি ফোম বোর্ডসাধারণত ছিদ্রযুক্ত থাকে এবং অনেক ক্ষেত্রে মসৃণ, টেকসই ফিনিশ অর্জনের জন্য ল্যামিনেশন বা আবরণের প্রয়োজন হয়। এই প্রক্রিয়ায় ত্বক-ফোমযুক্ত পণ্যের তুলনায় কম ঘনত্বের বোর্ড তৈরি হয়, যা এগুলিকে হালকা এবং প্রায়শই বেশি সাশ্রয়ী করে তোলে। তবে, সঠিকভাবে সিল না করা হলে খোলা পৃষ্ঠটি আর্দ্রতা প্রবেশের জন্য আরও সংবেদনশীল হতে পারে।ত্বকের ফেনা (সেলুকা) প্রক্রিয়াবিপরীতে, সেলুকাপ্রক্রিয়া, বা ত্বকের ফোমিং, একটি বিশেষায়িত ডাই ব্যবহার করে যার মধ্যে একটি ক্যালিব্রেটেড ম্যান্ড্রেল থাকে। এক্সট্রুডেট ডাইটিকে একটি ঠান্ডা এবং আকৃতির ক্যালিব্রেশন ইউনিটে বের করে দেয়। উপাদানের বাইরের পৃষ্ঠটি ক্যালিব্রেটরের বিরুদ্ধে প্রায় তাৎক্ষণিকভাবে ঠান্ডা হয়ে শক্ত হয়ে যায়, যা একটি শক্ত, অবিচ্ছেদ্য এবং অ-ছিদ্রযুক্ত ত্বক তৈরি করে। ইতিমধ্যে, উপাদানের মূলটি ভিতরের দিকে প্রসারিত হতে থাকে, এই শক্ত খোলের মধ্যে স্থানটি পূরণ করে। এর ফলে একটি পিভিসি সেলুলার ফোম শীটএকটি অনন্য কাঠামো সহ: একটি উচ্চ-ঘনত্ব, মসৃণ এবং টেকসই কঠিন ত্বক যা একটি নিম্ন-ঘনত্বের ফোমযুক্ত কোরকে আবদ্ধ করে। স্তরিত পিভিসি ফোম বোর্ডমুক্ত ফোমিং এর মাধ্যমে উৎপাদিত ত্বক একটি ভালো পৃষ্ঠ অর্জনের বিকল্প, কিন্তু সেলুকা প্রক্রিয়াটি এক্সট্রুশনের সময় অভ্যন্তরীণভাবে মসৃণ ত্বক তৈরি করে, যা অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অতিরিক্ত ল্যামিনেশন ধাপের প্রয়োজনকে দূর করে। সেলুকা পিভিসিএই অবিচ্ছেদ্য-চর্মযুক্ত, সূক্ষ্ম-কোষী ফোম পণ্য পিভিসি সেলুকা ফোম শিটের সমার্থক হয়ে উঠেছে।বিভিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়ার ফলে পণ্যের বৈশিষ্ট্য উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন হয়:
১.
পৃষ্ঠের গুণমান এবং অখণ্ডতা: সেলুকা পিভিসিপণ্যগুলি সরাসরি এক্সট্রুশন থেকে উচ্চ-চকচকে, অত্যন্ত মসৃণ এবং অ-ছিদ্রযুক্ত শক্ত ত্বকের গর্ব করে। এই ত্বক আর্দ্রতা, রাসায়নিক এবং শারীরিক ঘর্ষণ প্রতিরোধের জন্য চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। A বিনামূল্যে ফোমযুক্ত পিভিসি ফোম বোর্ডছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠের কারণে, সাধারণত উৎপাদন-পরবর্তী স্তরায়ণ প্রয়োজন হয় (একটি হয়ে উঠছে) স্তরিত পিভিসি ফোম বোর্ড) তুলনীয় পৃষ্ঠ সুরক্ষা এবং নান্দনিকতা অর্জনের জন্য। একটি সেলুকা শীটের অবিচ্ছেদ্য ত্বক সহজাতভাবে জলরোধী, যেখানে একটি ফ্রি-ফোমড বোর্ডের কোরটি ঝুঁকিপূর্ণ হতে পারে যদি প্রতিরক্ষামূলক স্তরটি পিভিসি সেলুকা ফোম শিটের সাথে আপোস করা হয়।২.
ঘনত্ব এবং ওজন:ফ্রি ফোমযুক্ত বোর্ডগুলির সামগ্রিক ঘনত্ব সাধারণত কম থাকে, যা এগুলিকে হালকা করে তোলে। সেলুকা বোর্ডগুলির গড় ঘনত্ব বেশি থাকে কারণ এর ত্বক শক্ত, পিভিসি সেলুকা ফোম শিট, যার ফলে পিভিসি সেলুকা ফোম শিট ভারী এবং আরও অনমনীয় অনুভূতি পায়।৩.
যান্ত্রিক শক্তি:এর শক্ত ত্বক পিভিসি সেলুলার ফোম শীটএকই পুরুত্বের ফ্রি-ফোমযুক্ত বোর্ডের তুলনায় এটিকে উন্নততর বাঁকানোর শক্তি, দৃঢ়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়। এটি পৃষ্ঠের ডেন্টিংয়ের ঝুঁকি কম এবং আরও ভাল স্ক্রু-হোল্ডিং শক্তি প্রদান করে।৪.
যন্ত্রগতি এবং অ্যাপ্লিকেশন:উভয় ধরণের মেশিনই ভালো, কিন্তু তাদের সর্বোত্তম ব্যবহার ভিন্ন। মুক্ত ফোমযুক্ত বোর্ডের সমজাতীয়, ছিদ্রযুক্ত কাঠামো এগুলিকে থার্মোফর্মিং, রাউটিং এবং ওজন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে, পিভিসি সেলুকা ফোম শিট যদি পৃষ্ঠটি লেপা পিভিসি সেলুকা ফোম শিট থাকে। সেলুকা ফোমের শক্তিশালী, পিভিসি সেলুকা ফোম শিট ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত পৃষ্ঠ এটিকে সরাসরি পেইন্টিং, পিভিসি সেলুকা ফোম শিট প্রিন্টিং এবং সাইনেজ, ডিসপ্লে এবং নির্মাণ প্যানেলের মতো অতিরিক্ত ফিনিশিং ছাড়াই উচ্চ কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের দাবি করে এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দসই পছন্দ করে তোলে।
সংক্ষেপে, ফ্রি-ফোমড এবং স্কিন-ফোমডের মধ্যে পছন্দ (সেলুকা) পলিভিনাইল ক্লোরাইড ফোম বোর্ডপৃষ্ঠের গুণমান, কাঠামোগত শক্তি, ওজন এবং পরিবেশগত এক্সপোজারের জন্য অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। বিনামূল্যে ফোমিং প্রক্রিয়াটি একটি হালকা, সাশ্রয়ী মূল উপাদান সরবরাহ করে যা প্রায়শই ল্যামিনেশনের সাথে ব্যবহৃত হয়, যখন সেলুকা প্রক্রিয়াটি একটি প্রিমিয়াম, স্ব-ত্বকযুক্ত পণ্য সরবরাহ করে যার মধ্যে অসাধারণ অন্তর্নিহিত স্থায়িত্ব এবং একটি প্রস্তুত-সমাপ্ত পৃষ্ঠ রয়েছে।
