১. এক্সট্রুডার তাপমাত্রা অঞ্চল
পিভিসি স্কিনড বোর্ড তৈরির মূল ধাপ হল এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া, এবং এক্সট্রুডারের বিভিন্ন জোনের তাপমাত্রার সেটিংস সরাসরি উপাদানের প্লাস্টিকাইজেশন এবং প্রবাহ আচরণকে প্রভাবিত করে পিভিসি হার্ড ফোম বোর্ড। সাধারণত, এক্সট্রুডারটি কয়েকটি হিটিং জোনে বিভক্ত: ফিডিং জোন, কম্প্রেশন জোন, মিটারিং জোন এবং ডাই হেড জোন।
খাওয়ানোর অঞ্চল: এই অঞ্চলে তাপমাত্রা সাধারণত ১৪০°C এবং ১৬০°C এর মধ্যে সেট করা হয়। এই পরিসরটি পিভিসি রজন কণাগুলিকে সামান্য নরম করার জন্য যথেষ্ট, যা অকাল প্লাস্টিকাইজেশন প্রতিরোধ করে যা ফিডিং সিস্টেমে বাধা সৃষ্টি করতে পারে। পিভিসি হার্ড ফোম বোর্ড। এখানে সঠিক তাপমাত্রা বজায় রাখা একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিড রেট নিশ্চিত করে, যা সমগ্র উৎপাদন প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতার জন্য অপরিহার্য। পিভিসি হার্ড ফোম বোর্ড, একটি সঠিক খাওয়ানোর তাপমাত্রা ফোমিংয়ের সময় অভিন্ন কোষ গঠন অর্জনে সহায়তা করে।
সংকোচন অঞ্চল: কম্প্রেশন জোনের তাপমাত্রা ১৭০°C–১৮৫°C পর্যন্ত বাড়ানো হয়। এই পর্যায়ে, পিভিসি রজন আরও কম্প্রেশন এবং প্লাস্টিকাইজেশনের মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে আণবিক শৃঙ্খলগুলি আরও সুশৃঙ্খলভাবে নিজেদের সাজাতে শুরু করে। এই তাপমাত্রার পরিসর একটি সমজাতীয় গলন গঠনে সহায়তা করে, যা চূড়ান্ত পণ্যের মানের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। জলরোধী পিভিসি বোর্ড, একটি ভাল প্লাস্টিকাইজড গলানো ভাল জল প্রতিরোধ ক্ষমতা নিশ্চিত করে কারণ এটি জল প্রবেশের অনুমতি দিতে পারে এমন মাইক্রো-ভয়েডের সংখ্যা হ্রাস করে।
মিটারিং জোন: মিটারিং জোনের তাপমাত্রা প্রায় ১৭০° সেলসিয়াসে বজায় রাখা হয়। এই জোনটি সঠিকভাবে গলিত পদার্থের পরিমাপ এবং ডাই হেডে একটি সুসংগত প্রবাহ হার নিশ্চিত করার জন্য দায়ী। এই এলাকায় একটি স্থিতিশীল তাপমাত্রা উৎপাদনে সহায়তা করে পিভিসি ফোম বোর্ড ৪x৮ সমগ্র বোর্ড পৃষ্ঠ জুড়ে অভিন্ন বেধ এবং ঘনত্ব সহ।
ডাই হেড জোন: ডাই হেডের তাপমাত্রা একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি, যা সাধারণত ১৭৫°C এবং ১৮৫°C এর মধ্যে সেট করা হয়। এই তাপমাত্রা নিশ্চিত করে যে ডাই হেড থেকে বেরিয়ে যাওয়ার সময় গলানোর সঠিক সান্দ্রতা এবং প্রবাহযোগ্যতা থাকে। পিভিসি হার্ড ফোম বোর্ড, ডাই হেডের তাপমাত্রা ত্বক গঠন প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে। একটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা একটি মসৃণ এবং শক্ত পৃষ্ঠ স্তর তৈরি করতে সাহায্য করে, যা বোর্ডের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং নান্দনিক আবেদন বৃদ্ধি করে।
2. ডাই লিপ টেম্পারেচার
ডাই লিপ হল এক্সট্রুশন ডাইয়ের শেষ অংশ যার মধ্য দিয়ে গলিত পদার্থ বেরিয়ে পিভিসি স্কিনড বোর্ড তৈরি করে। ডাই লিপের তাপমাত্রা বোর্ডের পৃষ্ঠের গুণমান এবং ত্বকের পুরুত্বের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। সাধারণত, ডাই লিপের তাপমাত্রা ডাই হেড তাপমাত্রার চেয়ে সামান্য কম, প্রায় 170°C–175°C সেট করা হয়। এই তাপমাত্রার পার্থক্য ডাই থেকে বেরিয়ে যাওয়ার সময় গলানোর শীতল হার নিয়ন্ত্রণে সাহায্য করে, যা ত্বকের গঠনকে প্রভাবিত করে। একটি সু-নিয়ন্ত্রিত ডাই লিপ তাপমাত্রা নিশ্চিত করে যে ত্বকের স্তর সমানভাবে গঠিত হয়, ফাটল বা অসম পুরুত্বের মতো কোনও ত্রুটি ছাড়াই। জলরোধী পিভিসি বোর্ড, একটি অভিন্ন ত্বকের স্তর অপরিহার্য কারণ এটি জল প্রবেশের বিরুদ্ধে বাধা হিসেবে কাজ করে।
3. কুলিং সিস্টেমের তাপমাত্রা
ডাই থেকে বেরিয়ে আসার পর, পিভিসি স্কিনড বোর্ডটি কুলিং সিস্টেমে প্রবেশ করে, যেখানে এটির গঠনকে শক্ত করার জন্য দ্রুত ঠান্ডা করা হয়। কুলিং সিস্টেমে সাধারণত বিভিন্ন তাপমাত্রা সেটিংস সহ একাধিক কুলিং জোন থাকে।
প্রথম শীতল অঞ্চল: প্রথম শীতল অঞ্চলটি সাধারণত সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি বোর্ডের পৃষ্ঠকে দ্রুত শীতল করে ত্বকের স্তর তৈরির জন্য দায়ী। এই অঞ্চলে তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে কম সেট করা হয়, প্রায়শই 12°C–18°C এর কাছাকাছি। এই অঞ্চলে 冷冻水 (ঠান্ডা জল) ব্যবহার করলে ত্বকের ঘন এবং শক্ত স্তর তৈরিতে সাহায্য করে, যা ত্বকের একটি বৈশিষ্ট্য। পিভিসি হার্ড ফোম বোর্ড। কম শীতল তাপমাত্রা কমলার খোসা বা রুক্ষতার মতো পৃষ্ঠের ত্রুটির ঝুঁকিও হ্রাস করে।
পরবর্তী শীতল অঞ্চলগুলি: পরবর্তী শীতল অঞ্চলগুলি ধীরে ধীরে বোর্ডের তাপমাত্রা ঘরের তাপমাত্রায় কমিয়ে আনে। এই অঞ্চলগুলিতে তাপমাত্রা সাধারণত একটি গ্রেডিয়েন্টে সেট করা হয়, প্রতিটি অঞ্চল পূর্ববর্তী অঞ্চলের তুলনায় সামান্য উষ্ণ থাকে। এই ধীরে ধীরে শীতল প্রক্রিয়াটি বোর্ডে অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি হওয়া রোধ করতে সাহায্য করে, যা বিকৃত বা বিকৃতির দিকে পরিচালিত করতে পারে। পিভিসি ফোম বোর্ড ৪x৮, একটি সঠিক শীতলকরণ গ্রেডিয়েন্ট নিশ্চিত করে যে বোর্ডটি সংরক্ষণ এবং ব্যবহারের সময় তার সমতলতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।
৪. গলিত তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ
এক্সট্রুডার এবং কুলিং সিস্টেমের বিভিন্ন জোনে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের পাশাপাশি, গলিত তাপমাত্রা ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করাও অপরিহার্য। গলিত তাপমাত্রা হল উপাদানের প্লাস্টিকাইজেশন অবস্থা এবং প্রবাহ আচরণের একটি বিস্তৃত সূচক। উচ্চ গলিত তাপমাত্রা অতিরিক্ত প্লাস্টিকাইজেশন নির্দেশ করতে পারে, যা উপাদানের অবক্ষয় এবং পিভিসি হার্ড ফোম বোর্ডের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাসের দিকে পরিচালিত করতে পারে। অন্যদিকে, কম গলিত তাপমাত্রার ফলে প্লাস্টিকাইজেশন কম হতে পারে, যার ফলে প্রবাহমানতা দুর্বল এবং পৃষ্ঠের ত্রুটি দেখা দিতে পারে।
গলানোর তাপমাত্রা নিরীক্ষণের জন্য, এক্সট্রুডারের গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্টগুলিতে তাপমাত্রা সেন্সর স্থাপন করা হয়, যেমন মিটারিং জোন এবং ডাই হেড।পিভিসি হার্ড ফোম বোর্ড । এই সেন্সরগুলি থেকে প্রাপ্ত তথ্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় ফিরে আসে, যা পছন্দসই গলিত তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য রিয়েল-টাইমে তাপীকরণ উপাদানগুলিকে সামঞ্জস্য করে। ৭ ফুট ফোম বোর্ড উৎপাদনের সময়, সুনির্দিষ্ট গলিত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি বোর্ডের সামগ্রিক গুণমান এবং কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে, বিশেষ করে এর শক্তি এবং জল প্রতিরোধের ক্ষেত্রে।
5. বিভিন্ন বোর্ড পুরুত্বের জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
তৈরি করা পিভিসি স্কিনড বোর্ডের পুরুত্ব অনুসারে তাপমাত্রার পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন হতে পারে। সম্পূর্ণ প্লাস্টিকাইজেশন এবং ক্রস-সেকশন জুড়ে অভিন্ন ফোমিং নিশ্চিত করার জন্য ঘন বোর্ডগুলিতে আরও তাপের প্রয়োজন হয়। উদাহরণস্বরূপ, পিভিসি হার্ড ফোম বোর্ড যখন 7 ফুট ফোম বোর্ড তৈরি করে, যা তুলনামূলকভাবে পুরু, তখন এক্সট্রুডারের তাপমাত্রা পাতলা বোর্ডের তুলনায় কিছুটা বেশি সেট করার প্রয়োজন হতে পারে। এর কারণ হল একটি ঘন বোর্ডের তাপ ক্ষমতা বেশি থাকে এবং প্লাস্টিকাইজেশন এবং ফোমিংয়ের জন্য এর তাপমাত্রা পছন্দসই স্তরে বাড়াতে আরও তাপের প্রয়োজন হয়।
একইভাবে, ঘন বোর্ডের জন্য কুলিং সিস্টেমের প্যারামিটারগুলিও সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন হতে পারে। ঘন বোর্ড ঠান্ডা হতে বেশি সময় নেয়, পিভিসি হার্ড ফোম বোর্ড তাই প্রতিটি জোনে শীতলকরণের সময় বাড়ানোর প্রয়োজন হতে পারে। অতিরিক্তভাবে, পর্যাপ্ত তাপ স্থানান্তর এবং দ্রুত শীতলকরণ নিশ্চিত করার জন্য শীতল জল প্রবাহের হার বাড়ানোর প্রয়োজন হতে পারে। জলরোধী পিভিসি বোর্ড, বিভিন্ন পুরুত্বের জন্য সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এর জল-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার জন্য অপরিহার্য, কারণ অনুপযুক্ত শীতলকরণের কারণে সৃষ্ট যেকোনো অভ্যন্তরীণ চাপ বা ত্রুটি জল অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ করার ক্ষমতাকে ঝুঁকির মধ্যে ফেলতে পারে।
উপসংহার
উপসংহারে, উচ্চমানের পিভিসি স্কিনড বোর্ড তৈরির ক্ষেত্রে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক, সেগুলি পিভিসি হার্ড ফোম বোর্ড, জলরোধী পিভিসি বোর্ড, সাদা পিভিসি বোর্ড শীট, পিভিসি ফোম বোর্ড ৪x৮, অথবা ৭ ফুট ফোম বোর্ড। এক্সট্রুডার, পিভিসি হার্ড ফোম বোর্ড ডাই লিপ, কুলিং সিস্টেম এবং গলানোর তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণের তাপমাত্রার পরামিতিগুলি সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করে, নির্মাতারা নিশ্চিত করতে পারেন যে বোর্ডগুলিতে কাঙ্ক্ষিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা রয়েছে। বিজ্ঞাপন এবং অভ্যন্তরীণ সজ্জা থেকে শুরু করে আসবাবপত্র তৈরি পর্যন্ত বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের বিভিন্ন চাহিদা পূরণের জন্য এই তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি অপরিহার্য। পিভিসি স্কিনড বোর্ডের চাহিদা যত বাড়তে থাকবে, বাজারে প্রতিযোগিতামূলক থাকার জন্য নির্মাতাদের জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ কৌশল আয়ত্ত করা ক্রমশ গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠবে। পিভিসি হার্ড ফোম বোর্ড।
